Temario del curso
Fundamentos de la serie XGT de PLC
- Qué es la serie XGT y dónde se utiliza comúnmente.
- Principales familias de productos como XGK, XGI y XGR.
- Estructura general de hardware y diseño del sistema.
Componentes de hardware XGT
- Módulos de fuente de alimentación y CPU.
- Módulos de E/S digitales y analógicos.
- Módulos de comunicación y de propósito especial.
- Unidades base, bastidores y conceptos de expansión.
Bases de planificación e instalación de hardware
- Selección de CPU y módulos para una aplicación práctica.
- Disposición de ranuras y ubicación de módulos.
- Conceptos básicos de fuente de alimentación, puesta a tierra e instalación en panel.
- Verificaciones de seguridad antes de energizar el sistema.
Trabajo con el software de ingeniería XGT
- Visión general del entorno del software de ingeniería XGT.
- Conexión de una PC al PLC.
- Creación o apertura de un proyecto de hardware.
- Lectura y confirmación de la información del hardware instalado.
Configuración del hardware del PLC
- Configuración de la CPU y del bastidor.
- Agregar y asignar módulos de E/S.
- Configuración de módulos de comunicación y parámetros clave.
- Guardar, validar y descargar los datos de configuración.
Configuración y verificación de comunicaciones
- Visión general de las opciones de comunicación Ethernet y serie.
- Establecimiento de parámetros de comunicación esenciales.
- Verificación de la conectividad entre dispositivos.
- Errores comunes en la configuración de comunicaciones y cómo evitarlos.
Monitoreo y diagnóstico
- Lectura de indicadores de estado de la CPU y módulos.
- Uso de herramientas de software para monitorear el estado del sistema.
- Revisión de mensajes de error e información de diagnóstico.
- Confirmación del funcionamiento de E/S durante las pruebas.
Respaldo, restauración y control de versiones
- Realización de respaldos de datos del proyecto y configuración de hardware.
- Restauración de datos tras reemplazo de módulos o mantenimiento.
- Verificación de información de versión de software y módulos.
Mantenimiento y reemplazo de módulos
- Prácticas de inspección rutinaria y mantenimiento preventivo.
- Reemplazo seguro y correcto de módulos.
- Confirmación del estado del sistema tras el reemplazo.
Solución de problemas comunes de hardware
- Problemas de alimentación y arranque.
- Problemas de reconocimiento de módulos y configuración de bastidores.
- Fallos de comunicación y errores de conexión.
- Pasos estructurados de solución de problemas para equipos de soporte.
Práctica guiada y revisión
- Conexión a un PLC XGT e identificación del hardware instalado.
- Construcción de un proyecto sencillo de configuración de hardware.
- Prueba del estado de módulos y configuración de comunicaciones.
- Realización de tareas de respaldo, restauración y verificación de fallas.
- Revisión de prácticas clave en configuración, mantenimiento y solución de problemas.
Requerimientos
- Comprensión básica de conceptos de control industrial y terminología común de PLC.
- Experiencia previa con paneles eléctricos, cableado de control o equipos de planta.
- Habilidades básicas en Windows y aplicaciones de PC.
Público objetivo
- Técnicos de mantenimiento.
- Ingenieros de automatización y control.
- Personal técnico encargado de la instalación, configuración, mantenimiento o soporte de PLC.
Testimonios (3)
Todo en general
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Curso - CANoe for CAN Compact Training
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Conocimientos básicos de PLC
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Curso - Introduction to OMRON PLC programming
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cada vez que no estaba seguro de algún ejercicio, el entrenador me lo explicaba de múltiples formas hasta que lo entendía.
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